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機加工件:機加工的誤差

  • 分類:行業動態
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  • 來源:
  • 發布時間:2021-03-18 14:11
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【概要描述】機加工件誤差是什么?加工后實際幾何參數與理想幾何參數之間的偏差程度就是機加工件的誤差。而加工精度是指機加工件加工后實際幾何參數與理想幾何參數的重合度。這就說明,加工誤差越小,重合度越高,加工精度越高。

機加工件:機加工的誤差

【概要描述】機加工件誤差是什么?加工后實際幾何參數與理想幾何參數之間的偏差程度就是機加工件的誤差。而加工精度是指機加工件加工后實際幾何參數與理想幾何參數的重合度。這就說明,加工誤差越小,重合度越高,加工精度越高。

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機加工件誤差是什么?

加工后實際幾何參數與理想幾何參數之間的偏差程度就是機加工件的誤差。

而加工精度是指機加工件加工后實際幾何參數與理想幾何參數的重合度。這就說明,加工誤差越小,重合度越高,加工精度越高。

加工精度和加工誤差是同一個問題的兩種表現形式。因此,加工誤差反映了加工精度。加工誤差的主要原因如下:

1.機床制造誤差

機床的制造誤差主要包括主軸旋轉誤差、導軌誤差和傳動鏈誤差。

主軸旋轉誤差是指主軸的實際旋轉軸相對于其平均旋轉軸在每個時刻的變化,它將直接影響被加工工件的精度。主軸回轉誤差的主要原因是主軸的同軸度誤差、軸承本身的誤差、軸承之間的同軸度誤差、主軸的纏繞等。導軌是確定機床上各機床部件相對位置關系的基準,也是機床運動的基準。

導軌本身的制造誤差、導軌的不均勻磨損和安裝質量是造成導軌誤差的重要因素。傳動鏈誤差是指傳動鏈兩端傳動元件之間的相對運動誤差。它是由傳動鏈中每個部件環節的制造和裝配誤差以及使用過程中的磨損造成的。

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2.刀具幾何誤差

切削過程中不可避免地會有任何刀具磨損,從而引起工件尺寸和形狀的變化。刀具幾何誤差對加工誤差的影響因刀具類型不同而不同:使用定尺寸刀具加工時,刀具的制造誤差會直接影響工件的加工精度;適用于一般切削工具(如車刀等。),制造誤差對加工誤差沒有直接影響。

3.夾具的幾何誤差

夾具的作用是使工件等于刀具,機床有正確的位置,所以夾具的幾何誤差對加工誤差(尤其是位置誤差)有很大的影響。

4.定位誤差

定位誤差主要包括基準偏差誤差和定位副制造誤差。在機床上加工工件時,須選擇工件上的幾個幾何特征作為加工時的定位基準。如果選定的定位基準與設計基準(用于確定零件圖上某個表面的尺寸和位置的基準)不重合,就會出現基準錯位誤差。

機加工件定位面和夾具定位元件共同構成一個定位副,由于定位副的制造不準和定位副之間的配合間隙造成的工件大位置偏差稱為定位副的制造不準誤差。定位副的制造誤差不準確,只有采用調整法才會出現,采用試切法不會出現。


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機加工件:機加工件的誤差
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